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OTC机器人零部件焊接结构
发布时间:2022-06-01        浏览次数:76        返回列表

工博士机器人技术有限公司是一家集研发、生产、销售、技术服务于一体的专注于自动化、智能化设备生产和机器人系统集成应用的科技型企业,与ABB、库卡KUKA、发那科FANUC、安川YASKAWA欧地希OTC川崎Kawasaki遨博AUBO现代HYUNDAI电装DENSO欧姆龙OMRON爱普生EPSON等机器人公司签订了战略合作关系。

公司业务范围:

◆机器人本体及配套产品销售、机器人应用技术培训服务;

◆机器人在焊接、切割、搬运、激光技术、机床上下料、钣金折弯、锻造等领域的系统集成应用;

◆机器人变位机、导轨、防护工作房、焊接工装夹具等系统周边设备的设计和生产。

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  OTC机器人零部件焊接结构   声明:本媒体部分图片、文章来源于网络   版权归原作者所有,如有侵权,请与我联系删除。   1.切削机床的焊接机身   切削加工精度较高,因此必须要求机床的机身具有很高的刚度。   过去,由于铸铁价格低,铸件适于成批生产,铸件减震性能好,所以铸铁机床机身一直占有优势。   随着现代工业和新型加工技术的发展,机床机身逐步改用焊接结构。   在单件小批生产的大型、重型及专用机床,大量采用焊接结构代替铸造结构,经济效果十分明显。   图1-1所示为卧式车床焊接机身。  
 

otc焊接   

焊接机身结构分析   

如图1-1a所示,焊接机身主要由箱形床腿、加强筋、导轨、纵梁及斜板等零部件组成。   

如图1-1b所示,机身断面结构形式是通过纵梁和斜板实现的;它把整个方箱断面分割成两个三边形的断面,下方三边形完全闭合;这样的断面结构具有较大的抗弯扭刚度。   

OTC机器人采用焊接机身需考虑的问题   1.经济效益问题   

焊接机身经济效益与生产批量有关;它特别适用于单件小批量生产的大型或专用机床。   

2.刚度问题   焊接机身一般采用轧制的钢板和型钢焊接而成,形状特殊的部分也采用一些小型锻件或铸件焊接机身应用 多的材料主要是可焊性好的低碳钢和普通低合金钢;由于钢材的弹性模量比铸铁高,在保证相同刚度条件下焊接机身比铸铁机身的自重轻很多。因此焊接机身可以满足切削加工时的刚度要求。   

3.减震性问题   机身的减震性不仅取决于选用的材料,而且还与结构本身有关;可以分为材料减震性和结构减震性两个方面OTC机器人 ;焊接机身钢质材料的减震性低于铸铁;因此,必须从结构上采取措施以保证焊接机身结构的减震性。   

4.尺寸稳定性问题   焊接机身中存在较严重的焊接残余应力,这对焊接结构的尺寸稳定性有影响;特别是切削机床的机身,OTC机器人要求尺寸的稳定性更高;所以,焊接机身在焊后必须进行消除应力处理。   

5.机械加工问题   机床焊接结构焊后需要进行一定的机加工。焊接机身采用的低碳钢可焊性好;但机械加工性能不如铸铁和中碳钢;所以在研究机身焊接结构工艺性时,还应该考虑机械加工工艺性问题。  

 

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